Чтобы лучше понять технику резки, мы выделили для вас некоторую информацию. Плазменная резка — это метод резки листового металла или других материалов. Проведение этого процесса аналогично электродуговой сварке в среде защитного газа. Нужно отметить, что если вас интересует гибка металла, то рекомендуем перейти по данной ссылке.
Лазерная резка состоит из луча/лучей, испускаемых в материал, который нужно разрезать, через отверстие на конце. Режущий газ течет коаксиально через сопло, удаляя расплавленный материал за счет нагрева этим излучением. Если вас интересует металл с резкой, то рекомендуем узнать подробности здесь.
В станке плазменной и лазерной резки используется технология ЧПУ (цифрового программного управления), что обеспечивает большую гибкость при резке различных форм на основе инструкций, запрограммированных в числовом программном управлении.
Плазменные станки чаще всего используются в случаях резки металлов и стальных листов (толщиной от 11 мм до 25 мм и более) из-за условий скорости, качества резки и энергозатрат. Некоторое время этот процесс вызывал сомнения в металлорежущей промышленности из-за большого расхода составных частей системы, угла резания и противоречивости процесса. Но с последними технологическими разработками в области ручных и механизированных систем резки они стали важной вехой в истории плазменной резки, изменив ее репутацию. Отметим, что резка лазером доступна на данном сайте, поэтому посетите данный ресурс.
Лазерная технология, с другой стороны, может резать некоторые материалы, которые не может резать плазма, например, акрил и дерево. Лазерная резка применяется также в случаях резки металлических и стальных листов толщиной от 0,5 мм до 10 мм.
Наконец, мы заключаем, что лазерная резка может быть быстрее, чем плазменная. Однако, когда толщина металла или стального листа превышает 10 мм, плазменная резка обеспечивает лучшее качество резки по сравнению с лазерной, а также экономит потребление энергии. Существует возможность адаптации разреза к обоим типам технологии в случае не слишком тонкой и не слишком толстой толщины.
