Ни для кого не секрет, что строительные материалы постоянно совершенствуются. В результате современных исследований и разработок была изобретена технология нового композиционного материала, изготавливаемого на основе отходов деревообрабатывающей промышленности. Плита ОСП (или ОSB на английском языке) является довольно интересным материалом, который практически повсеместно используется в строительной отрасли.
ОСП представляет собой композитный лист, состоящий из трех слоев тонкой деревянной стружки, пространство между которыми заполнено щепкой из неделовой древесины – как правило, осины. Внешние слои стружки имеют продольную ориентацию по длине готовой плиты. В среднем внутреннем слое щепа расположена перпендикулярно наружным слоям. Для соединения применяется водостойкая смола с добавлением воска и синтетической борной кислоты. Технологический процесс изготовления производится методом горячего прессования под высоким давлением. Данный материал привлекателен для специалистов различных отраслей своими отличными прочностными свойствами и низкой ценой. Готовое изделие не является деревом, однако сохраняет структуру и цвет цельной древесины.
Назначение и область применения
Количество дерева в ОСП доходит до 90% в общей массе плиты, причем сохраняются лучшие его свойства, а недостатки, вызванные наличием сучков и направлением волокон, отсутствуют. ОСП имеет отличные физические и механические качества, незначительный вес, звукоизоляцию и малую теплопроводность. ОСП относится к классу лучших строительных материалов современности. Дополнительная обработка специальными составами придает поверхности огне- и водостойкость, а также способность долгое время противостоять воздействию агрессивных природных факторов.
Плита ОСП нашла широкое применение в строительстве – ее используют для:
• изготовления многоразовой съемной опалубки при производстве бетонных работ;
• обшивки стен;
• создания черновых полов;
• подшивки потолков;
• отделки интерьеров;
• создания конструктивных элементов междуэтажных перекрытий, лестничных площадок и маршей;
• временного закрытия оконных и дверных проемов:
• однослойных полов в легких строениях;
• обрешетки кровли;
• опорных конструкций в деревянном домостроении.
Кроме того, ОСП применяют в производстве корпусной и мягкой мебели, при производстве поддонов и транспортных ящиков. Также этот материал находит свое место в процессе сооружения временных ограждений и всевозможных быстро разборных конструкций. ОСП является идеальным материалом для сооружения помещений на судах и в железнодорожных вагонах. ОСП плита нашла свое применение и в автомобильной промышленности – ее используют для изготовления полов в кузове грузовиков и автомобильных прицепов. Влагостойкая плита ОСП часто служит несущей конструкцией для рекламных щитов, выставочных стендов, прилавков, столешниц и стеллажей.
Плита ОСП раскраивается и крепится стандартными инструментами, что не приводит к дополнительным затратам на приобретение специального оборудования или инструмента.
Разновидности ОСП
На сегодняшний день имеется несколько классов ОСП:
• OСП-1 применяется в условиях пониженной влажности (мебель, упаковка и т.д.);
• OСП-2 используется для изготовления несущих конструкций в сухих помещениях;
• OСП-3 применяется так же, как и ОСП-2, с одной лишь разницей – она имеет способность противостоять влажности;
• OСП-4 используется для конструктивных элементов с большой механической нагрузкой, эксплуатируемых в условиях повышенной влажности.
Кроме того, современные плиты ОСП могут быть шпунтованными, ламинированными или лакированными.
• Шпунтовая плита имеет со всех сторон паз или гребень и применяется при обшивке ровных плоскостей.
• Ламинированная плита хороша для многоразовой опалубки.
• Лакированная плита имеет одностороннее лаковое покрытие и подходит для сооружения временных полов или стен.
Толщина ОСП имеет весьма широкий ряд типоразмеров 8,9,10,11,12,15,18,22,25мм, это позволяет значительно расширить ее область применения. В настоящее время она является незаменимым материалом при каркасно-щитовом строительстве. Под заказ изготавливаются плиты ОСП следующих размеров 1220×2440мм; 1220×3660мм; 1250×2500мм; 1250×3700мм; 1250×6000мм толщиной от 6 до 40мм.
Технические характеристики
| Наименование | Толщина, мм | Размеры, мм | Вес листа, кг |
| плита ОSB-3 | 8 | 1250 х 2500 | 16,6 |
| плита ОSB-3 | 9 | 1250 х 2500 | 18,4 |
| плита ОSB-3 | 10 | 1250 х 2500 | 20,6 |
| плита ОSB-3 | 12 | 1250 х 2500 | 24,1 |
| плита ОSB-3 | 15 | 1250 х 2500 | 30,0 |
| плита ОSB-3 | 18 | 1250 х 2500 | 35,3 |
| плита ОSB-3 | 22 | 1250 х 2500 | 43,1 |
| плита ОSB-3 | 25 | 1250 х 2500 | 48,8 |
При изготовлении ОСП не обошлось и без формальдегидов, которых в этом материале очень и очень мало. В связующую смолу входит до восьми миллиграмм этого вредного вещества на каждые сто грамм продукции. Такое мизерное содержание формальдегида позволяет отнести ОСП к разряду экологически чистых материалов.
Преимущества и недостатки ОСП плит
К положительным свойствам этого материала следует отнести:
• высокую прочность на изгиб;
• способность надежно удерживать любые крепежные изделия;
• неизменную геометрию – они не коробятся, отсутствуют трещины, сколы, пустоты, сучки, расхождения волокон;
• отличную пожаробезопасность;
• высокую долговечность;
• простоту и легкость в обработке – кромка держит форму и не разрушается;
• экологичность – содержит мало связующих материалов.
Экспертная оценка ОСП в баллах
| Характеристики | OСП | Лиственная фанера | Хвойная фанера | Пиломатериалы | МДФ | ДСП |
| Прочность на изгиб | 4 | 4 | 4 | 4 | 2 | 1 |
| Модуль упругости | 4 | 4 | 4 | 4 | 1 | 1 |
| Наружное применение | 3 | 3 | 3 | 3 | 1 | 1 |
| Стабильность размеров | 3 | 3 | 3 | 3 | 2 | 1 |
| Вес | 3 | 3 | 2 | 3 | 2 | 3 |
| Крепление гвоздями | 4 | 4 | 3 | 4 | 2 | 4 |
| Обработка | 5 | 4 | 3 | 5 | 3 | 4 |
| Дефекты (пустоты, расслоение, сучки) | 5 | 3 | 3 | 2 | 5 | 5 |
| Облицовка | 3 | 3 | 3 | 2 | 5 | 2 |
| Окраска | 2 | 2 | 3 | 2 | 5 | 4 |
| Всего баллов | 36 | 33 | 31 | 32 | 28 | 26 |
Контроль качества при производстве плит ОСП
Изготовление ОСП является сложным и длительным процессом. Для контроля качества продукции производители прибегают к поэтапной проверке, в процессе которой контролируются следующие параметры:
1. Порода дерева.
2. Отбор стволов (диаметр, влажность).
3. Соответствие требованиям формы щепы и ее влажности после сушки.
4. Качество клеевой массы.
5. Рабочее давление и температура.
6. Разбухание массы по толщине.
7. Плотность плиты.
8. Модуль упругости.
9. Прочность на растяжение.
10. Прочность на разрыв.
11. Влажность.
12. Геометрические размеры (длина-ширина-толщина).
13. Внешний вид, состояние кромок.
В результате получается практически идеальный материал для различных сфер деятельности.
Ну и в заключение несколько интересных фактов. Постоянные землетрясения в Японии и США позволили оценить уникальные прочностные характеристики плит ОСП, из которых были выполнены стеновые конструкции домов каркасного типа. Бетонные или кирпичные стены разрушены, а здания, построенные из плит ОСП, отлично прошли тяжелое природное испытание и остались целыми.
И видео по теме…
Удачи 😉
