Паронит – это листовой уплотнитель, широко используемый в качестве прокладочного материала. Его изготавливают путем вулканизации из хризотилового асбеста и каучука, с добавлением связующих компонентов и наполнителей с антифрикционными свойствами. Асбестовые волокна придают материалу высокую прочность и устойчивость к истираемости, каучук обеспечивает упругость и герметичность.
Производители также выпускают безасбестовый паронит, уступающий асбестовому аналогу по критериям прочности, износостойкости и термостойкости. Выбирать материал для герметизации следует с учетом эксплуатационно-технических характеристик, которые обусловливают его сферу применения. Также рекомендуется обращать внимание на толщину листов, варьирующуюся в диапазоне от 0,4 до 6,0 мм и их способность противостоять давлению.
Свойства материала в зависимости от маркировки
Промышленность выпускает 9 марок паронита, различающихся по условиям эксплуатации. Основные разновидности включают в себя:
- ПОН-Б – универсальный, общего назначения
- ПМБ и ПМБ-1 – устойчивые к маслу и бензину, нефтепродуктам, минеральным и синтетическим маслам
- ПА – усиленный армированием (ферронит), стойкий к давлению до 4 МПа, температурным перепадам, углеводородам, маслам
- ПЭ – электролизерный, резистентный к аммиаку, концентрированным щелочным растворам, водороду, кислороду, 10% азотной кислоте
- ПК – пригодный для работы в кислых и щелочных средах
Прокладочный материал не подвержен воздействию кипящей воды, горячего пара, инертных, сухих, нейтральных газов. Он пользуется популярностью при прокладке теплотрасс и городских инженерных сетей.
Сфера применения
Элементы из паронита служат для уплотнения гладких стационарных соединений типа «шип-паз» или «выступ-впадина». С их помощью герметизируют механизмы и узлы, работающие под давлением, такие как:
- Компрессоры, насосы
- Соединения трубопроводов
- Инженерные магистрали
- Бензиновые и дизельные силовые агрегаты
Маслобензостойкие прокладки способны выдерживать давление, нагревание, воздействие агрессивных веществ и растворителей. Активнее всего они применяются в химической и нефтегазовой промышленности и в энергетическом секторе. Также их используют для уплотнения ДВС в автомобилестроении.
Преимущества материала
Паронит характеризуется высокой механической прочностью, превосходными уплотняющими свойствами и низкой теплопроводностью. Его достоинствами являются:
- Отличные уплотняющие и герметизирующие характеристики
- Устойчивость к воздействию высоких температур (до +490 °С).
- Устойчивость к агрессивным средам
- Хорошая адгезия
- Огнестойкость
Листы могут быть окрашены в различные цвета. Они хорошо поддаются обработке, им придают любую требуемую форму. При необходимости части паронита можно склеить внахлест специальным резиновым составом.
