logo-rus-rem1

Как сделать 3d покрытие своими руками: технология и особенности процесса

Современные высокие технологии не обошли стороной и сферу строительства – их ярким представителем являются полы с 3d эффектом, которые соединяют в себе превосходные технические характеристики наливных полов и огромное разнообразие дизайнерских решений. Подходя к вопросу, как сделать 3d полы своими руками следует понимать сложность и долговременность этого процесса – как правило, создание таких шедевров растягивается больше чем на месяц. Это связанно с несколькими этапами работ, которые требуют длительного высыхания материалов.

Какое основание необходимо для 3dпола

Тонкий финишный слой таких полов, толщиной до 3мм, полностью обуславливает высокие требования к изготовлению основания – просто исправить существующее черновое покрытие здесь не получится. Необходимо создать полностью новое, идеально ровное покрытие. Старые полы очищаются, вплоть до плит перекрытие и на их месте монтируется новая цементно-песчаная стяжка с соблюдением идеального уровня горизонта. Большая часть времени на создание наливных 3d полов своими руками уходит на ожидание высыхания этой стяжки – как минимум, этот процесс, в зависимости от температуры воздуха занимает от 20 до 25 дней.

Но это ещё не всё – цементная стяжка пола является довольно таки грубым покрытием, покрывать которое тонким полимерным слоем нельзя. Дополнительно, чтобы создать подходящую для наливных 3d полов поверхность понадобится окончательно выровнять её небезызвестной нивелир массой, более известной как самовыравнивающиеся полы. Опять же, после их заливки придётся подождать пока они полностью высохнут, а это как правило занимает от 3 до 7 дней.

Именно такое основание вполне пригодно для создания заливных 3d полов.

Материалы для 3d пола

С решением этого вопроса могут возникнуть проблемы – просто так, в магазине, приобрести все необходимые компоненты не получится. Необходимо быть готовым заказывать их в специализированных компаниях по довольно таки высоким ценам. Для создания наливного пола с 3d эффектом, понадобятся всего 4вещи :
1. Основа для полимерных полов. Её количество необходимо определить из расчета 4кг на кв.м. заливаемого пола. Здесь необходимо быть внимательным, так как в зависимости от основного компонента и наполнителей их расход может меняться как в большую, так и в меньшую сторону.
2. В зависимости от выбранной основы пола необходимо будет приобрести спеиально предназначенный для неё отвердитель.
3. Так же для выбранного основания нужно будет купить растворитель.
4. Ну и непосредственно сам рисунок, с которым и возникают основные проблемы. Предётся сильно постараться и побегать по городу, чтобы найти типографию располагающую оборудованием для печати дизайнерских принтов на тонкой виниловой плёнке или ткани способом термопереноса. Необходимо обратить внимание на то, что печать могла осуществляться в необходимом формате и масштабе.
Как подготовить основание для нанесения финишного покрытия

Идеально ровной самовыравнивающей стяжки, для качественного нанесения рисунка и финишного полимерного слоя недостаточно. Чтобы придать поверхности чернового пола свойство качественно сцепляться с полимерами, ему нужно придать определённую шероховатость. Достигается необходимая шершавость поверхности с помощью болгарки и специальной насадки, которая образует в поверхности пола мелкие царапины. Эта насадка чем-то напоминает обыкновенную шарошку, только в отличие от неё сделана из менее жёсткой проволоки.

После такой подготовки пола, основание необходимо тщательно очистить от мусора и пыли – в идеальном варианте, пол необходимо качественно пропылесосить, а остатки пыли удалить влажной тряпкой, после чего дать подготовленной таким образом поверхности хорошенько высохнуть.

Но это ещё не всё – пол нужно погрунтовать. Обычные грунтовки глубокого проникновения не подойдут – это процесс выполняется с помощью полимерного основания разведённого приобретённым вместе с ним растворителем. Грунтованный этой смесью пол оставляется до полного высыхания. Только после этого, можно приступать к дальнейшим работам.

Изготовление 3d пола

В принципе, процесс непосредственного изготовления наливных 3d полов не является сложным процессом, но обладает большим количеством всевозможных тонкостей, которые мы рассмотрим чуть позже. А пока, сосредоточимся не посредственно на самой технологии.

Для начала потребуется приклеить картинку 3d пола. Делается это так – на пол наносится слой прозрачного полимера (основания), после чего накладывается тонкая плёнка с рисунком и тщательно разравнивается пластиковым обойным шпателем. Этому процессу необходимо уделить особое внимание и добиться такого качества, чтобы на приклеенной таким образом плёнке не было ни каких складок и растяжений.

Сразу же после наклеивания рисунка смешиваются основание полимерного пола и отвердитель. Он выливается на пол и распределяется тонким слоем по всей поверхности пола – для этих целей используется пластиковая кельма. Железный шпатель или кельма могут повредить рисунок. После того как смесь распределена она выкатывается валиком с шипами, для удаления пузырьков воздуха. Залитый таким образом полимерный 3d пол, оставляют затвердевать на двое суток. Некоторые компоненты полимерных полов предполагают ещё одну стадию работ – шлифовку с последующим покрытием поверхности лаком.

Тонкости процесса нанесения 3d пола

В процессе создания подобных шедевров необходимо соблюдать определённые требования, которые гарантируют не только качество нанесения полимерного пола, но и безопасность монтажников.

  • Во-первых, работать необходимо быстро и желательно с двумя подручными. Если помещение небольшой, то в принципе можно обойтись и самому, только для этого придётся за один раз приготовить сразу весь объём смеси. Если это не получается то придётся распределить обязанности – один смешивает компоненты, второй выливает и распределяет их необходимым слоем, а третий выкатывает валикаом с шипами.
  • Во-вторых, чтобы добраться во все углы помещения и при этом не повредить рисунка, понадобится специальная обувь с шипами. От обычной обуви, на новеньком напольном покрытие навсегда отпечатаются ваши следы. Такую обувь можно запросто изготовить самостоятельно – в фанеру, вырезанную по форме ботинка вкручивается несколько десятков саморезов, после чего она скотчем приматывается к обуви. Для единовременной работы таких накладок вполне хватает.
  • В-третьих, дабы не принести себе вреда работать нужно исключительно в резиновых рукавицах.
  • Ну и в-четвёртых, нужно строго соблюдать все пропорции смешиваемых компонентов, а работы проводить при комнатной температуре.

Объявления

Также читайте по данной теме

Поделиться ссылкой на статью с друзьями в любимых социальных сетях


Порекомендовать пользователям Google



Вам была полезна эта статья? Подпишитесь на обновления сайта, чтобы получать свежие статьи о ремонте и дизайне интерьера раньше всех!

Введите ваш email:



Один комментарий на статью

  1. 1

    Практичнее использовать пластиковые дюбели 6*40 и саморезы с пресс-шайбой. Сквозь прижатый к стене плинтус сверлим тонким сверлом отверстия метки. Убираем плинтус и сверлим отверстия сверлом по бетону диаметром 6мм. Пылесосим. Забиваем дюбеля впотай. Пылесосисм еще раз. Прикладываем плинтус и прикручиваем его саморезами. Получаем плинтус, который можно при необходимости (ремонт, покарска стен, поклейка обев))снять.

    #2683
Оставить свое мнение о статье. К критике отношусь адекватно. Большая просьба обосновывать свое мнение. Я НЕ профессиональный ремонтник. Я просто делаю ремонт в квартире.

Обратите внимание, что теперь, если это необходимо, Вы можете добавлять к своим комментариям фотографии (размер не больше 1 Мб)... Ссылка снизу формы комментариев.


6 × = 6

Добавить изображение